简述矿井安全生产管理中的顶板管理策略论文

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篇1：简述矿井安全生产管理中的顶板管理策略论文

简述矿井安全生产管理中的顶板管理策略论文

“两硬”条件下安全高效开采技术,是大同煤矿成功的开采工艺。多年生产实践证明,坚硬难冒顶板控制技术是大同矿区井工开采最基础、最重要的环节。顶板安全是生产的保障,是效益的前提。抓住了顶板安全,就抓住了产量;漏了顶,就是漏了产量和效益。19xx-20xx年期间,同煤集团公司综采工作面共发生重大垮漏顶事故44次,影响生产974 d,产量达205.3万t。不仅打乱了矿井正常的生产秩序,而且也给安全生产、煤质信誉带来了不良影响。面对严峻的顶板管理形势,20xx年1月16日,集团公司本着早动手、早安排、早预防的方针,及时召开了春季顶板管理工作会议,分析形势、汲取教训、制定防范控制措施,把顶板管理工作放在了等同于“一通三防”的管理位置来抓。各矿相继出台多项顶板管理办法,使顶板管理工作出现了良好的发展势头,全公司重大垮漏顶事故明显减少,20xx年发生5次,20xx年发生2次,有力地保证了安全生产,促进煤炭产量稳步提高。20xx年集团公司原煤产量突破4 000万t大关,比19xx年增加1 136万t;综采产量达到了3 000万t,占回采产量的92.14%,并每年以150万t的速度递增;综采单产上到7万t,比19xx年提高了17%,实现了历史性的跨越。通过近几年来的顶板管理工作,取得了一些成绩,总结了一些经验,主要的经验有以下几个方面。

1 制度健全责任明确

成立以生产矿长和总工程师为首的顶板管理领导组,进一步完善各级领导和业务部门及基层一线的顶板管理责任制。开展全方位的顶板管理活动,切实加强对顶板管理工作的领导;针对本单位的实际,制定顶板管理办法,规划顶板管理目标,完善顶板管理措施。通过层层落实责任,真正做到了目标明确,责任到人,使顶板管理制度不断完善,顶板管理工作步入正轨。顶板管理领导组坚持抓好日常管理,充分利用“三个会议”落实顶板管理责任,即:“早晨碰头会重点安排,下午作业会通报情况,每月顶板例会进行分析总结”,使顶板管理工作面貌一新。抓落实,重实效,有指标,严处罚,不仅监督过程,而且检查结果,对不负责任,违反规定作业的从严处罚;对管理不到位,发生漏顶事故的责任者,撤换免职,使顶板管理制度扎实有效落在实处。

2 深入开展质量标准化工作努力提高现场管理水平

质量标准化工作是煤矿安全生产的基础,也是提高现场管理水平、搞好顶板管理的重要手段。几年来,集团公司坚持以质量标准化为核心,加大工作力度,狠抓现场管理,狠抓支护质量。在管理上树立“以人为本”的观念,进一步规范人的不安全、不标准行为;在达标上实现“由突击型向经常型、静态达标向动态达标、管结果向管过程”的三个转变,把标准化管理纳入到每道工序、每个环节;在作业中实行“分段分片挂牌标记责任制”,谁施工谁负责,谁操作谁管理,真正把责任落实到每个区队、班组、个人身上。针对质量标准化发展水平不平衡的情况,坚持把标准化例会开在现场,开在井下。到搞得好的矿学习顶板管理经验和做法,到顶板管理较差的矿帮助找差距、想办法,促进顶板管理水平不断提高。

3 创新顶板控制手段确保工作面安全高产

随着开采煤层向下部煤层转移,顶板条件发生了较大变化。坚硬顶板、复合顶板、近距离煤层顶板、以及地质破碎带、集中应力区等交替并存,给回采工作面的顶板控制管理带来很大困难。为了保证安全生产,各单位都重视了对自身顶板条件的分析研究,及时掌握顶板岩性的变化情况,因地制宜采取了多种有效控制方法。

(1)对坚硬顶板,坚持“三强对两硬”的技术路线。在采用传统强制放顶方法的同时,不断改进放顶参数,形成了“初次深孔放顶、步距深浅孔结合、工作面中部大角度拉槽破坏顶板完整性”相结合的科学强制放顶技术。如同家梁矿开采11#层311盘区工作面时,由于受坚硬顶板集中应力的影响,顺槽巷道煤壁出现冲击来压,煤壁煤体瞬时大量抛出,炸帮深度达2 m,工作面超前80 m范围内顶板下沉量近1 m。我们经过研究分析,采取了“支、卸、放、注”的综合处理措施。“支”是在巷道进行超前支护,超前距离达到200 m;“卸”是在巷道两侧煤体施工大孔径卸压孔,并放震动炮增加煤体裂隙,防止集中应力形成;“放”是向本工作面老采空区及相邻采空区实施深孔爆破,破坏顶板的完整性,降低顶板来压强度;“注”是在工作面进行煤层注水,降低煤体强度。通过综合治理,有效地防止了顶板来压对工作面的威胁,顺利开采了3个工作面,最高月产达到9.6万t,实现了安全高效生产。

(2)综合治理复合层及断层破碎顶板。一是通过改革采煤工艺,变双向割煤为单向割煤工艺,保证工作面的移架速度和支护质量;二是采取“打钢针、棚假顶、快推进”的有效措施,较好地解决了支架端面冒顶这一难题。大斗沟矿在开采81604工作面时,遇到120 m的破碎带,机道顶板难以控制。通过采取上述措施,安全地通过破碎带,工作面单产稳定在8万t以上。

(3)对极近距离煤层顶板,采取了“降阻力、留顶煤、化学加固”相结合的顶板管理手段,并取得了成功。四台矿在11#层8423高瓦斯涌出区工作面开采时,顶板不仅存在上部未采空的.坚硬条件,而且还有11#层与10#层采空区层间距只有0.4~1.6 m的顶板,顶板控制成为安全开采的最大难题。通过技术人员的联合攻关,选用了适应能力较好的ZZS-6000支架支护顶板;在过采空区的顶板控制上,通过降低支架工作阻力,留煤顶增加顶板厚度,用化学聚合产品充填冒落空洞区域防止瓦斯积聚的顶板管理手段,安全顺利地采出了该面,最高月产达13万t。

(4)在四老沟大采高工作面顶板控制上,集团公司专门成立了顶板控制研究组,从巷道布置设计开始时就把顶板的控制方法做为大采高工作面能否成功的关键,对四老沟矿大采高工作面的巷道支护、端头超前支护、机道防片帮漏顶控制以及采空区坚硬顶板处理等,进行论证分析,采取了深孔爆破放顶,科学计算放顶参数,装备了较先进的ZYDC-Ⅱ型综采支架阻力连续记录仪,用3个月时间安全顺利地开采了8402首采面,最高月产达27万t,顶板控制达到了预期的效果。

4 加强矿压观测分析实现科学管理顶板

矿压观测是科学管理顶板的重要技术手段和基础依据,是实现综采工作面顶板控制由经验型向科学型转变的一条有效途径。近年来各矿注重对矿压观测仪器仪表的投入,加强矿压工作的管理,通过矿压观测,分析顶板动态,提高支护质量,查明综采工作面顶板冒落的主要成因和变化规律,分清主次,抓住关键,提出对顶板控制的改善措施,有效地防止了漏顶事故的发生。20xx年共刊出矿压动态简报124期,上仪表观测的综采工作面39个,发出来压预报392次,准确率达到80%以上。

5 加强掘进工作面的顶板管理

自19xx年从邢台局引进锚杆、锚索联合支护技术以来,我们下大力气积极组织推广应用。经过几年来的实践应用,使用范围不断扩大,从复合层顶板到放顶煤全煤巷道支护,从3.8 m小断面巷道掘进到8.4 m大断面综采切眼一次成巷支护技术,都成功地实施了锚杆锚索联合支护技术,对降低支护成本、提高支护质量、提高单进水平都起到了积极的作用,为简化综采工作面端头支护工艺和切眼支护工艺,提高工作面推进速度,实现安全高效开辟了一条重要的途径。20xx年全公司共应用锚索支护的巷道达50 000余m,使用锚索14 600套,节约支护费用1 182万元;20xx年,集团公司锚杆锚索巷道进尺达到80 000 m,节约支护费用约1 800万元。在应用锚杆锚索联合支护技术的同时,对锚索支护技术配套施工的钻具和支护材料进行了研究开发,成功地进行了MQT-110气动钻机、DTYY-1型锚索钻机、锚索锚杆球墨铸铁托板和可回收锚杆的研制应用,其技术含量和产品质量达到了国内先进水平。同时加大了对巷道支护材料的管理,对生产不合格,危及支护安全的支护材料厂家做出了停产整顿、永不定货的处理。

6 强化机电设备管理提高采掘工作面开机率

针对矿井设备陈旧老化,难以保证采掘工作面正常安全高效推进的实际,集团公司将抓机电管理作为抓生产、抓安全、抓效益的重中之重。积极研究适应坚硬难冒顶板矿压显现规律的支护设备,开发装备了11套具备支得住、护得好、稳定性高、安全可靠的各类特殊型号的液压支架。全面创新机电管理,建立了一套行之有效的规章制度。首先完善机电系统例会制度,每月、每旬召开设备配件科长会议;每天下午召开动态平衡会议;每季召开机电矿长安全标准化会议。其次,通过24 h的不间断调度督查,反馈落实采掘工作面动态变化情况,保证机电设备配件的超前快速供应。还保护了综采设备不拆套、整套循环运转的管理模式。坚持“五一”、“国庆”期间的矿井集中检修制度,认真落实以“包机制”、“岗位责任制”、“四检制”、“月检制”为主要内容的设备维修保修制度,保证设备的检修质量和正常运转。现全公司在用设备完好率保持在90%以上,降低了机电事故率,提高开机率近10%,有力地促进了顶板管理,保证了采掘工作面的安全高效推进和正常顺利掘进。尽管我们在顶板监控管理上做了大量工作,取得了很大成绩,但我们也清醒地认识到,顶板控制是一个动态过程,面对自然条件的不断变化,只有加强顶板控制管理,创新顶板控制手段,才能保证安全生产顺利进行。

篇2：风险管理在冶金企业安全生产管理中的应用论文

风险管理在冶金企业安全生产管理中的应用论文

摘要：为了进一步适应市场经济的需要，做好企业的安全管理工作，是所有企业面临的重要问题。安全生产是冶金行业始终面临的一项重要课题，因此，研究如何加强该行业的安全生产显得十分必要且有现实意义。文章从分析冶金企业安全生产引入风险管理的背景出发，探讨了目前冶金企业风险管理方面存在的问题，进而提出了冶金企业实施风险管理的五点注意事项。

关键词：冶金企业;安全生产管理;风险管理;注意事项

一、引言

（一）冶金企业引入风险管理的背景

为了进一步适应市场经济的需要，做好企业的安全管理工作，是所有企业面临的重要问题。如果企业中存在着某一方面哪怕是微乎其微的安全隐患，也会存在发生安全事故的可能性。一起安全事故的发生轻则给企业带来不必要的经济损失，重则会给企业带来灭顶之灾。所以，缺乏安全生产的企业就犹如无源之水、无本之木，这样是不会获得持续发展的。只有抓好安全生产工作，才能全面提升企业的安全管理水平，才能确保企业安全生产，才能实现企业经济效益最大化，才能更好地保持企业强劲的发展势头，增强企业在市场经济中的竞争力。近几年，冶金企业在改造、更新、重组做大做强过程中，生产规模不断扩大，生产工艺不断革新、技术管理不断进步，特别是PLC在冶炼工序上的应用，工业自动化程度显著提高。所以，再沿用过去直接具体的传统安全管理方式、常规的管理模式已经不能适应现代企业生产形势的需要，已不能适应先进技术发展和生产秩序顺利进行的需要。安全管理在一定程度上呈现出与现代企业发展的不适应落后状态。

（二）风险管理的主要流程

第一，目标规划。风险目标规划，是管理层在对外部环境和内部条件进行认真分析研究的基础上，对一定时期内税收风险管理的工作目标、阶段重点、方针策略、主要措施、实施步骤等作出的具有系统性、全局性的谋划。一个完整的目标规划包括以下几个方面：内外部形势判断；组织目标的确定；实现的`方针策略；实施的重点步骤；组织技术等保障。第二，风险识别。技术层面的第一个环节，是关键环节或者基础环节。它的主要功能是寻找冶金企业安全生产风险发生的可能领域，识别风险发生的具体目标。第三，风险等级排序。就是从两个变量来确定风险值。风险值与以下因素有关：风险事项发生的概率（可能性），风险事项发生的负面后果。风险值=事件概率×后果，数据值高=高风险，数据值低=低风险。风险等级估算的注意点：风险等级排序的价值是在比较中得到实证的；用经过等级估算选出的具体对象，与随机的，没有针对性的，任意的开展安全生产检查活动比较，来体现等级排序在安全生产管理中的作用。第四，风险应对处理。针对风险我们能做什么？不是所有风险都需要应对的，可采取的正确的做法是：我们通常可以改变制度避免它，目前容忍接受它，积极应对减少它（减少可能性或结果）。第五，风险管理的评估。风险评估的关键点有两个：需要关注影响和结果而非只注重投入与产出；质量衡量应与数量衡量相配合。评估方法要考虑结果评估与过程评估相结合。实现的途径是单项评估与多样化评估、综合评估相结合。

二、当前冶金企业安全生产风险管理方面存在的问题

近年来，全面风险管理已逐步成为国际经济领域的热点，企业风险管理日益为各国政府、企业以及相关经济组织所重视。在发达国家，不仅风险管理理论发展迅速，而且很多企业都已认识到风险管理的重要性，越来越多地将全面风险管理作为企业管理的重中之重。我国的风险管理理论及应用发展相对滞后，2006年10月国务院国有资产监督管理委员会发布《中央企业全面风险管理指引》，要求央属企业必须建立全面风险管理体系，切实加强企业风险管理工作。在国内冶金企业中，除少数大型央企建立健全了风险管理体系外，绝大部分企业全面风险管理仍处于被动状态，不同程度地存在风险管理意识不足，缺乏风险管理策略，缺少风险管理专业人才，以及风险管理技术、资金不足等问题。总的来说，国内冶金企业全面风险管理工作相对比较薄弱，具体表现为：

（一）企业发展战略与风险管理实际不匹配

企业对自身战略目标未进行有效的风险评价，甚至在目标制定时急于求成，希望以最快的方式获得回报，导致在经营发展过程中承担了过多自身难以承受的风险，加之缺乏相应的风险管理策略和措施，在重大风险事件发生之时无从应对，致使企业遭受巨额损失，战略目标难以实现。

（二）重视具体风险的管理，缺乏风险管理整体策略

在企业的风险管理工作中，往往将绝大部份精力投入到具体风险管理中，缺乏系统的全面风险管理体系，导致企业风险管理的资源分配不均，影响企业全面风险管理的整体效率和效果。

（三）多为事后控制，缺乏主动性

企业的风险管理多为事后控制，缺乏系统的、定时的评估，缺少积极的、主动的、灵活的风险管理机制，不能从根本上防范重大风险。

（四）缺乏强大的信息系统支持

企业内部对风险信息的认识不统一，尚未形成企业的风险信息标准和传送渠道，未形成协调、统一的沟通体系。对于具体风险，缺乏量化和信息化的数据支持，从而影响决策的效率和效果。

（五）风险管理职责不清

大部份企业没有专职的风险管理机构和相应的人力资源，风险管理职能、职责分散在不同的部门和岗位，缺乏明确的、针对不同层面的风险管理职能描述和职责要求。

三、冶金企业安全生产实施风险管理的注意事项

风险之于冶金企业，是与生俱来的。尤其是在当今经济日益全球化、竞争日益残酷的复杂市场环境中，冶金企业不仅面临着自然灾害、财产损害、业务中断、盗窃及产品责任等传统风险，还面临着市场风险、运营风险、财务风险、人力资源风险等诸多风险因素，尤其是安全生产领域的风险防控更是重中之重。如何强化全面风险管理，有效规避、分散、化解和抵御各类风险，是每一个冶金企业生存发展之路必须面对的问题。为此，结合风险管理的理念，冶金企业安全生产应该着力做好五个方面的注意事项。

（一）严格落实预防为主的方针

对事故的预测不是仅仅凭借经验和事故总结，而是在横向到边、纵向到底、不留死角的区域划分下，根据不同的区域特点，运用现代风险评估技术多角度、全方位进行风险分析，找出危险源，评价它的风险程度，制定对应级别的控制措施。这样就更加体现了预防为主的方针，使预防目标和手段更加科学。可以说，引入风险管理将使冶金企业传统的“防御式”被动安全管理转向“攻防式”主动安全管理，使冶金企业安全生产管理更加科学与有效。

（二）重视提高员工的风险管理意识和能力

将风险管理应用在冶金企业安全生产管理中时，需要围绕安全生产过程中的各项因素进行，特别是要重视“人”的作用，即加强对员工的培训，培训内容包括风险管理意识、风险辨别能力、风险控制能力、安全业务知识等等，关键内容就是事故的预防、关键环节的控制方式、重点监控措施、日常监控内容等等。在评估的过程中，要使用定性与定量相结合的方式进行，在风险的处理方面，要加强对评估结果的反馈以及反馈的响应工作，对于关键风险点的评估可以以隐患通知书或者其他专项整改方式的形式出现，在日常工作中要加强对反馈结果的处理，提升冶金安全生产管理的成效。

（三）风险管理要与生产实际相结合

要发挥出风险管理的效用，除了要遵循全面、系统的原则以外，还要将风险管理工作与生产的实际情况进行密切的结合，这样就能够将安全理论、经验教训与生产实践进行密切的结合，也可以将风险管理的效果发挥至最大化。此外，在风险管理的过程中，管理人员必须要加强与一线员工的沟通与交流，倾听他们的心声，积极地吸取他们的建议与意见，将风险管理与作业方式和事故类型进行密切的结合，这样才能够将风险管理的成效发挥至最大化。

（四）注重风险管理工作开展的持续性

将风险管理工作应用于冶金企业安全生产管理的工作中时，应该根据工作的实际情况以及具体的进度进行适当的调整，这样才能够适应新形势的发展，才能够令风险管理工作得到持续的改善，才能够推动风险管理工作的全面发展。

（五）完善风险管理的监督评价机制

完善的监督评价机制能够有效保证冶金安全生产风险管理工作的顺利开展，因此冶金企业应该在原有监督评价机制的基拙之上，进一步完善风险管理监督评价机制：

1.冶金企业应该在遵循冶金行业安全监督规范标准的基础之上建立冶金企业安全生产风险管理监督体系，对冶金企业执行有关法律规范、规章制度进行严格的监督，这样能够有效督促冶金企业按照冶金行业安全生产规范进行冶金产品的生产。

2.冶金企业还应该进一步完善风险管理评价机制，制定科学合理的评价指标对冶金安全生产状况展开综合评估，这样能够及时发现冶金生产过程中可能会出现的安全事故，并且采取合理措施加以控制，这样能够确保冶金安全生产风险管理的效果。

四、结语

随着我国经济的蓬勃发展，生产规模的不断扩大，生产过程中大量使用新工艺、新材料，新技术不断得到推广和运用，由于管理跟不上规模的扩大，对新工艺、新材料、新技术的安全特性认识不足，片面追求经济效益，致使生产安全事故不断发生，火灾、爆炸、空难、化学品及核的泄漏事故等严重威胁着人类的安全和健康。事故不仅造成经济上的损失，而且给人类的心灵留下久久的创伤和难以抹去的阴影，也给个人、家庭和社会留下了沉重的包袱和不稳定因素。实施以风险管理为导向的安全生产管理是控制和减少事故的重要手段，一方面通过宏观的安全生产管理来解决全社会共性的问题，是促进安全生产工作的根本途径；另一方面通过推动企业安全生产管理，提高广大干部职工的安全意识和安全知识水平，控制和减少事故隐患、杜绝“三违”现象。同时，推行现代安全管理来满足现代企业安全生产的需要，降低人类的风险代价。总之，只有不断创新和进步，搞好安全生产管理工作，才能有效实现安全生产目标。

参考文献：

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[2]许传高.当前我国冶金企业安全生产管理存在的问题分析[J].现代企业教育,2012（03）:172

[3]侯茜,刘峰,邬开发.安全生产标准化在冶金企业落地生根探研[J].工业安全与环保,2013（12）:43~45