洛阳市水处理发展趋势及对策思考

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篇1:洛阳市水处理发展趋势及对策思考

洛阳市水处理发展趋势及对策思考

根据洛阳市水处理发展现状,分析了洛阳市水环境及水处理发展中存在的城市生活污水处理厂运行管理、中水回用规划与政策、水体环境净化及人工湿地污水处理技术的应用以及污水处理厂剩余污泥处理等方面问题;最后指出了洛阳市应积极转变污水处理厂的`运营机制,积极引入和采纳BOT模式,大力开展中水回用和人工湿地污水处理技术研究与推广工作,走污泥无害化、资源化发展道路,以期为洛阳市经济社会以及生态环境的良好健康发展提供参考.

作 者:雷建 施万胜 王锐 张瑞田 Lei Jian Shi Wansheng Wang Rui Zhang Ruitian  作者单位:雷建,Lei Jian(洛阳理工学院,河南,洛阳,471023;洛阳市环境保护设计研究所,河南,洛阳,471023)

施万胜,王锐,Shi Wansheng,Wang Rui(洛阳理工学院,河南,洛阳,471023)

张瑞田,Zhang Ruitian(洛阳市环境保护设计研究所,河南,洛阳,471023)

刊 名:环境科学与管理 英文刊名:ENVIRONMENTAL SCIENCE AND MANAGEMENT 年,卷(期): 33(5) 分类号:X505 关键词:水处理   发展趋势   对策思考  

篇2:城市生活水处理的技术及发展趋势分析

城市生活水处理的技术及发展趋势分析

摘要:近年来,虽然我国很多城市都得到了快速发展,但是在生活污水处理工作方面做的还远远不够,目前城市污水处理问题已经严重影响到了城市的可持续发展。因此,在未来的污水处理工作中需要投入更多的资金,加快处理技术的研发,为城市居民创造一个优美的环境。本文针对城市生活污水处理的工艺现状进行分析,并对发展趋势进行展望,为相关工作人员提供借鉴。

关键词:城市;生活污水;处理;发展

目前我国经济发展迅速,城市化建设越来越快,同时人们对于环境的破坏也日益加剧,大量生活污水排放,因此我国面临着严重的城市生活污水处理问题。种种的迹象都显示了我国的水污染已经到了一个临界点,必须出台相关的措施和研究新的水污染处理方法。这样才能不让我们的子孙后代生存在恶劣环境之下。因此如今想生活在一个有蓝天,有清水的世界就必须在节约用水的前提下发展污水处理事业,使得水资源循环利用,不断的提高水的利用效率。本文主要分析了我国污水处理的技术现状,详细的分析了我国污水处理管理所存在的问题和污水处理的发展趋势。

一、我国城市污水处理工艺的现状

1.污水处理规划和技术落后

目前,城市生活污水处理大多采取集中处理的办法,既取得规模效益,又便于统一监管,但其基础设施建设所需的巨额投资给政府带来了沉重的财政负担,这就充分体现了污水处理厂规划建设方面的巨大缺陷,污水处理厂的规划不合理,建设与运营方面都面临很大困难,制约了城市生活污水处理工作的正常进行。

城市生活污水处理工作在理论上已经相当成熟,但在具体的实际建设中还未能取得很好的效果,生活污水的处理技艺推广困难,很多都是照搬大中城市,治理效果不明显,未取得理想效果。而且还缺乏专业人才,这也影响了生活污水处理技术的推广普及,使得城市污水处理的工作效率低下。

2.城市环保意识薄弱

城市居民的生活水平日益提高,但环保意识还有待增强,仍然存在重经济轻环保的现象,并没有专业的环保人才进行环境管理,使得生活污水的污染问题十分突出,居民往往对环境污染的源头和危害程度认识不足,对生活污水随意排放所造成的潜在环境危害选择了忽略。

3.常用生活污水处理方法

如今我国的污水处理率非常低,远远达不到有关部门的规定。因此需要不断的完善污水处理的机制,这样才能保证全国人们生活在一个很好的环境中。目前我国的污水处理工艺主要有污泥法和它的改进型A/O和A 2/O工艺、氧化沟和SBR工艺这几种,以下分别介绍常用的几种污水处理工艺。

1)污泥法

污泥法是一种比较老的方法,我国改革开放以来建设了很多污水处理厂,大部分都是采用污泥法来进行污水处理,如今污泥法处理污水在我国很多中小城市还比较流行。其过程主要是往污水里通入空气,在通入空气的同时要不断的搅拌,这样在污水里的一些微生物就会接触到氧气而大量的繁殖,繁殖的微生物就把大量的污染物凝结起来形成沉淀,经过过滤工艺就可以得到比较清澈的水,再循环利用。

2)氧化沟

除了以上污泥法以外,氧化沟处理工艺也是一种常用的方法,氧化沟有很多类型,主要有帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟、奥尔伯氧化沟等,其中用的最广泛的就是卡鲁塞尔氧化沟,它相对于其他氧化沟有很多自身的优点,比如管理方便,抗负荷强等。

3)SBR法

SBR法的基本原理和污泥法处理水污染的原理基本相似,主要是靠大量的繁殖微生物来降低水中的有机物,这种方法的`过程就是在一个大的污水处理池中通入氧气,使得微生物大量繁殖,产生生化反应,使得一些有机物与微生物产生沉淀,这样还可以省去很多步骤而且效果比较好,需要的设备比氧化沟的简单,这种方法在污水厂的改造中被广泛的应用,这种工艺简单可靠运行方式也很简单,有利于污水厂的处理。目前这种方法在一些大城市比较流行,其需要的人员比较少,基本都是自动化装置,除磷的效果也很明显。

二、污水处理工艺的选择

污水处理的工艺选择要考虑很多的因素,除了要考虑一些内部经济效益外还要有一些外部环境的因素,例如当地的温度等因素,这些因素多少都会影响一些微生物的繁殖等,从而影响污水处理的效果。除了以上因素外当地的电价、地价等都要考虑进去,以免产生大的损失。根据这些条件来选择污水处理的工艺,一般一些大的城市,也就是处理能力高的城市主要是选择污泥法,其最大的优势就是能耗比较低,运行的成本也低。对于一些中小的污水处理厂来讲选择的方法最好为氧化沟法,因为这种方法的建设费用明显低于污泥法的建设费用,况且整个设备的占地面积要比污泥法的占地面积小很多,因此一些中小城市的污水处理工艺选择氧化沟法比较合适。

三、我国污水处理技术存在的问题及发展趋势

1.污水处理技术存在的问题

(1)节能减耗缺乏着力点。污水处理是一个高耗能的行业,主要是通过污泥法进行污水处理,处理过的污水还能够回收二次利用,这种方法是一种很优的方法,但是我国拥有很少的厌氧消化厂,因此这种方法还没能大规模的推广。

(2)污水处理技术不能适应可持续发展的要求。可持续发展是我国乃至世界各国都提倡的一种策略,污水处理也要适应可持续发展的策略,目前我国与一些发达国家相比污水处理技术还是相对落后,这就使得我国的水资源二次利用受到了很大的限制,一些发达国家尤其是欧美的一些国家比较注重这方面的研究,我国很少有机构研究污水处理的工艺,新建的污水处理厂基本都是利用以往的技术。

2.我国污水处理技术发展趋势

1)膜分离技术的应用

污水处理技术不断的改进,其中膜分离技术也是一种发展的趋势,在所有处理方法中比较占优。这方面超滤技术在很多国外城市都已经开始利用,这种技术处理的污水可以直接二次利用,膜分离技术主要是分离掉污水中的大颗粒、胶体等物质,利用物理和学效应使得这些大分子物资沉淀,这些大分子在过滤的过程中会堵塞膜的孔,可以使得膜的孔越来越小这样就能把大分子全部过滤,产生不可逆的变化。但是也膜分离也有其弊端,就是越来越多的大分子聚集会使得处理的水的质量下降,这样就要利用一种技术来防护膜的污染,改善过滤的环境。要定期的清洗膜。还可以不断的冲洗膜,来去除膜的污染,虽然这些措施很有效,但是耗能很大。因此,研究低耗能的污水处理技术十分迫切。 2)强化一级处理技术的应用

篇3:洛阳市林木种苗发展现状及对策

洛阳市林木种苗发展现状及对策

林木种苗是林业建设的物质基础,是林业发展的.保证.近年来,随着各项林业工程的实施,林木种苗的基础地位和保障作用显得更加突出,一方面要不断满足林业和生态建设对林木种苗巨大的需求,另一方面也对林木种苗的管理工作提出了更高的要求.因此,改善种苗生产经营环境,提高种苗的综合生产能力,加快种苗产业的发展就显得尤为重要.

作 者:王亚玲 尹晖 康林  作者单位:洛阳市林业技术推广站 刊 名:农村・农业・农民A 英文刊名:COUNTRYSIDE AGRICULTURE PEASANTRY 年,卷(期): “”(10) 分类号:S7 关键词: 

篇4:数控技术和装备发展趋势及对策

摘要:简要介绍了当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状,在此基础上讨论了在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下,发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性,并从战略和策略两个层面提出了发展我国数控技术及装备的几点看法。

装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业)的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。

篇5:数控技术和装备发展趋势及对策

数控技术和装备发展趋势及对策

摘要:简要介绍了当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状,在此基础上讨论了在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下,发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性,并从战略和策略两个层面提出了发展我国数控技术及装备的几点看法。

装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业)的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。

1 数控技术的发展趋势

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面[1~4]。

1.1 高速、高精加工技术及装备的新趋势

效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。

在轿车工业领域,年产30万辆的生产节拍是40秒/辆,而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域,其加工的零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差,材料为铝或铝合金,只有在高切削速度和切削力很小的情况下,才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装,使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。

从EMO展会情况来看,高速加工中心进给速度可达80m/min,甚至更高,空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂,包括我国的上海通用汽车公司,已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,加速度达2g,主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件,只用30min,而同样的零件在一般高速铣床加工需3h,在普通铣床加工需8h;德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。

在加工精度方面,近来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

在可靠性方面,国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。

为了实现高速、高精加工,与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大。

1.2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展

采用5轴联动对三维曲面零件的加工,可用刀具最佳几何形状进行切削,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。一般认为,1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床,特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时,5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因,其价格要比3轴联动数控机床高出数倍,加之编程技术难度较大,制约了5轴联动机床的发展。

当前由于电主轴的出现,使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化,其制造难度和成本大幅度降低,数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床(含5面加工机床)的发展。

在EMO2001展会上,新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头,可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现,还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工,可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。

1.3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势

21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统,智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化,如加工过程的自适应控制,工艺参数自动生成;为提高驱动性能及使用连接方便的智能化,如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;简化编程、简化操作方面的智能化,如智能化的自动编程、智能化的人机界面等;还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。

为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产

业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究,如美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller),中国的ONC(Open Numerical Control System)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上,面向机床厂家和最终用户,通过改变、增加或剪裁结构对象(数控功能),形成系列化,并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中,快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统,形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。

网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求,也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机,如在EMO2001展中,日本山崎马扎克(Mazak)公司展出的“CyberProduction Center”(智能生产控制中心,简称CPC);日本大隈(Okuma)机床公司展出“IT plaza”(信息技术广场,简称IT广场);德国西门子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment(开放制造环境,简称OME)等,反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。

1.4 重视新技术标准、规范的建立

1.4.1 关于数控系统设计开发规范

如前所述,开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性,美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划,并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定,预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。

1.4.2 关于数控标准

数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于ISO6983标准,即采用G,M代码描述如何(how)加工,其本质特征是面向加工过程,显然,他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此,国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649(STEP-NC),其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制,能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型,从而实现整个制造过程,乃至各个工业领域产品信息的标准化。

STEP-NC的出现可能是数控技术领域的一次革命,对于数控技术的发展乃至整个制造业,将产生深远的影响。首先,STEP-NC提出一种崭新的制造理念,传统的制造理念中,NC加工程序都集中在单个计算机上。而在新标准下,NC程序可以分散在互联网上,这正是数控技术开放式、网络化发展的方向。其次,STEP-NC数控系统还可大大减少加工图纸(约75%)、加工程序编制时间(约35%)和加工时间(约50%)。

目前,欧美国家非常重视STEP-NC的研究,欧洲发起了STEP-NC的IMS计划(.1.1~2001.12.31)。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个CAD/CAM/CAPP/CNC用户、厂商和学术机构。美国的STEP Tools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者,他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型(Super Model),其目标是用统一的规范描述所有加工过程。目前这种新的数据交换格式已经在配备了SIEMENS、FIDIA以及欧洲OSACA-NC数控系统的原型样机上进行了验证。

2 对我国数控技术及其产业发展的基本估计

我国数控技术起步于1958年,近50年的发展历程大致可分为3个阶段:第一阶段从1958年到1979年,即封闭式发展阶段。在此阶段,由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制,数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期,即引进技术,消化吸收,初步建立起国产化体系阶段。在此阶段,由于改革开放和国家的重视,以及研究开发环境和国际环境的改善,我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的'“八五”的后期和“九五”期间,即实施产业化的研究,进入市场竞争阶段。在此阶段,我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”末期,国产数控机床的国内市场占有率达50%,配国产数控系统(普及型)也达到了10%。

纵观我国数控技术近50年的发展历程,特别是经过4个5年计划的攻关,总体来看取得了以下成绩。

a.奠定了数控技术发展的基础,基本掌握了现代数控技术。我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术,其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础,部分技术已商品化、产业化。

b.初步形成了数控产业基地。在攻关成果和部分技术商品化的基础上,建立了诸如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。兰州电机厂、华中数控等一批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第一机床厂、济南第一机床厂等若干数控主机生产厂。这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。

c.建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。

虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步,但我们也要清醒地认识到,我国高端数控技术的研究开发,尤其是在产业化方面的技术水平现状

与我国的现实需求还有较大的差距。虽然从纵向看我国的发展速度很快,但横向比(与国外对比)不仅技术水平有差距,在某些方面发展速度也有差距,即一些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。从国际上来看,对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。

a.技术水平上,与国外先进水平大约落后10~,在高精尖技术方面则更大。

b.产业化水平上,市场占有率低,品种覆盖率小,还没有形成规模生产;功能部件专业化生产水平及成套能力较低;外观质量相对差;可靠性不高,商品化程度不足;国产数控系统尚未建立自己的品牌效应,用户信心不足。

c.可持续发展的能力上,对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱;数控技术应用领域拓展力度不强;相关标准规范的研究、制定滞后。

分析存在上述差距的主要原因有以下几个方面。

a.认识方面。对国产数控产业进程艰巨性、复杂性和长期性的特点认识不足;对市场的不规范、国外的封锁加扼杀、体制等困难估计不足;对我国数控技术应用水平及能力分析不够。

b.体系方面。从技术的角度关注数控产业化问题的时候多,从系统的、产业链的角度综合考虑数控产业化问题的时候少;没有建立完整的高质量的配套体系、完善的培训、服务网络等支撑体系。

c.机制方面。不良机制造成人才流失,又制约了技术及技术路线创新、产品创新,且制约了规划的有效实施,往往规划理想,实施困难。

d.技术方面。企业在技术方面自主创新能力不强,核心技术的工程化能力不强。机床标准落后,水平较低,数控系统新标准研究不够。

3 对我国数控技术和产业化发展的战略思考

3.1 战略考虑

我国是制造大国,在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移,即要掌握先进制造核心技术,否则在新一轮国际产业结构调整中,我国制造业将进一步“空芯”。我们以资源、环境、市场为代价,交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”,而非掌握核心技术的制造中心的地位,这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。

我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题,首先从社会安全看,因为制造业是我国就业人口最多的行业,制造业发展不仅可提高人民的生活水平,而且还可缓解我国就业的压力,保障社会的稳定;其次从国防安全看,西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质,对我国实现禁运和限制,“东芝事件”和“考克斯报告”就是最好的例证。

3.2 发展策略

从我国基本国情的角度出发,以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向,以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标,用系统的方法,选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容,实现制造装备业的跨跃式发展。

强调市场需求为导向,即以数控终端产品为主,以整机(如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等)带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件(数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等)的可靠性和生产规模问题。没有规模就不会有高可靠性的产品;没有规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品;当然,没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。

在高精尖装备研发方面,要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合,以“做得出、用得上、卖得掉”为目标,按国家意志实施攻关,以解决国家之急需。

在竞争前数控技术方面,强调创新,强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品,为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。

参考文献:

[1] 中国机床工具工业协会 行业发展部.CIMT2001巡礼[J].世界制造技术与装备市场,2001(3):18-20.

[2] 梁训王宣 ,周延佑.机床技术发展的新动向[J].世界制造技术与装备市场,2001(3):21-28.

[3] 中国机床工具工业协会 数控系统分会.CIMT2001巡礼[J].世界制造技术与装备市场,2001(5):13-17.

[4] 杨学桐,李冬茹,何文立,等?距世纪数控机床技术发展战略研究[M].北京:国家机械工业局,.

篇6:云南旅游业发展趋势及对策

云南旅游业发展趋势及对策

云南具有丰富的旅游资源和旅游业发展的独特的区位优势,也面临着因国内外旅游市场的变化和发展所带来的`机遇与挑战.为此,政府要为旅游业发展创造良好的宏观条件,树立创新意识,改变旅游理念,加强对导游队伍的培训.

作 者:王永志 樊国敬  作者单位:云南民族大学,人文学院,云南,昆明,650031 刊 名:边疆经济与文化 英文刊名:THE BORDER ECONOMY AND CULTURE 年,卷(期): “”(1) 分类号:F592.7 关键词:云南旅游业   发展趋势   对策  

篇7:数控技术和装备发展趋势及对策

装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业)的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。

篇8:数控技术和装备发展趋势及对策

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面[1~4]。

1.1 高速、高精加工技术及装备的新趋势

效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。

在轿车工业领域,年产30万辆的生产节拍是40秒/辆,而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域,其加工的零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差,材料为铝或铝合金,只有在高切削速度和切削力很小的情况下,才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装,使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。

从EMO展会情况来看,高速加工中心进给速度可达80m/min,甚至更高,空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂,包括我国的上海通用汽车公司,已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,加速度达2g,主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件,只用30min,而同样的零件在一般高速铣床加工需3h,在普通铣床加工需8h;德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。

在加工精度方面,近来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

在可靠性方面,国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。

篇9:葡萄酒市场发展趋势思考

说起葡萄酒市场,就不能离开市场环境,起于末的全球经济危机注定要在里延续进行,于处于高速成长期的中国葡萄酒市场相对立,并将成为影响葡萄酒市场的重要环境背景因素。那么,在此环境形势下,在已经开始的里,中国的葡萄酒市场将会在经济危机的寒风中如何表现呢?

一、经济危机对葡萄酒市场的总体影响

从经济学的理性角度和中国市场实际状况,经济危机影响的最多的是市场需求方面。面对经济危机,不论是企业单位还是个人消费,最可怕的消费恐慌心理将导致传统而本能的反应就是节约开支。而作为酒文化消费的大国,对于酒类消费的档次和消费量上必然会受到一定程度的影响,其中也必然地包括葡萄酒品类。

由经济危机产生的消费能力的变化、中外葡萄酒的差异、其它酒品类的替代型竞争等构成为了葡萄酒市场的主要竞争环境。而持续三年之久的高于15%的市场增长率将在09年趋于平缓。

二、产品结构方面

1) 进口葡萄酒的市场份额会持续提高

众所周知,中国目前已成为全球葡萄酒市场的最后一个新大陆,因而,成为了世界各葡萄酒原产国的关注。目前中国市场中的葡萄酒已经包含了所有新旧世界的葡萄酒产品。而加之国外的经济危机的影响比国内更快更直接及消费的理性因素,导致国外葡萄酒的消费量是直线下滑,但是,葡萄酒生产商的市场供给却并没有减少,因为成熟的葡萄不能长期保存,且葡萄酒亦不能象烈酒一样可以无限长期保存,因此,寻找新的市场增长点的目标就落在了中国这一最具经济发展潜力的市场上,

此外,葡萄酒正宗的洋文化也是吸引市场消费从而拉动市场供给的重要因素。如月底的广州国际名酒展暨第三届世界名酒节,让众多的消费者知道了一些除了法国、澳大利亚、意大利等传统葡萄酒生产国之外而不曾熟悉的葡萄酒生产大国,如罗马尼亚、匈牙利、南非、葡萄牙、西班牙、希腊、阿根廷、新西兰、智利等国家的丰富产品表现,就是一个很好的说明。

此外,进口葡萄酒的市场销售份额占到了国内整个葡萄酒市场10%(而由于多种渠道的原因,实际份额可能要更多些),而在年之前的三年里,中国葡萄酒市场的增长量都在15%以上,刚刚过去的2008年进口葡萄酒在中国葡萄酒的市场份额则预计达到13%以上等等。良性的消费惯性趋势告诉我们09年的进口葡萄酒将会增长依旧。

2)消费能力的下滑将推动进口葡萄酒的市场价格进一步的下滑。增长不可能是无止境的。消费能力的下降及市场供给量的增加,综合因素将导致进口葡萄酒的市场价格的下滑趋于透明,最终,中低端的进口葡萄酒不得不成为市场主流,也从一个方面使得进口葡萄酒的价格回归价值。

三、资本的角度

资本可以改变一切。同样,受经济危机的影响,市场上的游资更是要寻找能够增值保值的投资机会,而酒又是拥有丰富酒文化的快速消费品、收藏品、奢侈品等特性,最易被投资者接受,加之受近年来酒类投资及进口葡萄酒的收藏品鉴等文化的吸引影响,因此,关注葡萄酒的投资行为会增加。如08年发生的中信入主新天等大的资本事件也将会继续上演。

篇10:Fenton法在水处理中的发展趋势

Fenton法在水处理中的发展趋势

回顾了Fenton法在光化学与电化学两个方面的.发展历程,并对其今后的发展趋势进行了阐述.

作 者:张乃东 郑威  作者单位:哈尔滨工业大学市政与环境工程学院, 刊 名:化工进展  ISTIC PKU英文刊名:CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 年,卷(期):2001 20(12) 分类号:X703 关键词:Fenton试剂   过氧化氢   光降解   电催化  

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