空调系统的防火措施和灭火规则有哪些?

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【简介】感谢网友“来杯牛奶不加奶”参与投稿,下面是小编给各位读者分享的空调系统的防火措施和灭火规则有哪些?(共11篇),欢迎大家分享。

篇1:空调系统的防火措施和灭火规则有哪些?

(2)通风管道应装有防火闸门,既要有手动装置,又要在关键部位装易熔环或其他感温

装置。当温度超过正常工作最高温度25℃时,防火门自动关闭。

(3)空调机在动转时,值班人员不得离开,工作结束离开室(房)时,空调机必须停用。

(4)空调系统要采用闭路联锁装置。

篇2:浅谈空调系统节能措施

浅谈空调系统节能措施

本文针对空调系统能耗的影响因素,以实应用出发,从减少冷热负荷、提高设备使用效率,利用自然资源等方面论述了空调系统节能的具体技术措施和实施办法.

作 者:高鹏举  作者单位:泛华工程有限公司沈阳分公司,辽宁沈阳,110000 刊 名:科技资讯 英文刊名:SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年,卷(期): “”(8) 分类号:X7 关键词:空调   节能   措施  

篇3:发电厂电缆的防火措施和灭火规则有哪些?

发电厂电缆的防火措施和灭火规则有哪些?

1 防止电缆火灾延燃的措施有:封、堵、涂、隔、包、水喷雾和其他,

2 涂料、堵料必需经国家技术鉴定合格,并由公安部门颁发生产许可证的工厂

生产,其产品应是适用于电缆的不燃或难燃材料,并符合规范规定的耐火时间。在涂刷时要注意稀释液的防火。

3 凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必须用防火堵料严密封堵。发电厂的电缆沿一定长度可涂以耐火涂料或其他阻燃物质。靠近充油设备的电缆沟,应设有防火延燃措施,盖板应封堵。

4 如需在已完成电缆防火措施的电缆层上新敷设电缆,必须及时地补做相应的防火措施。

5 电缆廊道内宜每隔60m划分防火隔段。

6 严禁将电缆直接搁置在蒸汽管道上,架空敷设电缆时,电缆与蒸汽管净距不应少于1m(电力电缆)和0.5m(控制电缆),与油管道的净距应尽可能增大,

7 电缆夹层、隧(廊)道、竖井、电缆沟内应保持整洁,不得堆放杂物,电缆沟洞

严禁积油。

8 汽机机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口,不得正对着电缆,否则必须采取防火措施(如采用罩盖、封闭式槽盒)。

9 在电缆夹层、隧(廊)道、沟洞内灌注电缆盒的绝缘剂时,熔化绝缘剂工作应在

外面进行。

10 在多个电缆头并排安装的场合中,应在电缆头之间加隔板或填充阻燃材料。

11 进行扑灭隧(廊)道、通风不良的场所的电缆头着火时,应戴上氧气呼吸保护器及绝缘手套,并穿上绝缘鞋。

12 电力电缆中间接头盒的两侧及其邻近区域,应增加防火包带等阻燃措施。

13 防止施工中动力电缆与控制电缆混放,电缆分布不均甚至堆积乱放。在动力电缆与控制电缆之间,应设置层间耐火隔板。

14 火力发电厂汽机,锅炉房、输煤系统宜使用铠甲电缆或阻燃电缆,不适用普通塑料电缆。

新建或扩建的300MW及以上机组应采用满足GB12666.5

篇4:空调系统中减振措施有哪些?

空调系统中减振措施有哪些?

通风空调系统中的风机、水泵、制冷压缩机等设备运转时,会因转动部件的质量中心偏离轴中心而产生振动,该振动传给支撑结构(基础或楼板),并以弹性波的形式从运转设备的基础沿建筑结构传递到其它房间,再以噪声的形式出现,称为固体声。振动噪声会影响人的身体健康、工作效率和产品质量,甚至危及建筑物的安全,所以,对通风空调中的一些运转设备,需要采取减振措施。

空调装置的减振措施就是在振源和它的基础之间安装弹性构件,即在振源和支承结构之间安装弹性避振构件(如弹簧减振器、软木、橡皮等),在振源和管道间采用柔性连接,这种方法称为积极减振法,对怕振的精密设备、仪表等采取减振措施,以防止外界振动对他们的影响,这种方法称为消极减振法。

削弱风机传给基础的振动,实际上是消除他们之间的刚性连接,即在振源和它的基础之间安设减振装置。如把风机安装在减振台座上,在台座与楼板或基础之间安装减振器或减振垫,从而引起减振作用。

通风与空调设备常用的减振垫和减振器有橡胶减振垫、橡胶减振器、弹簧减振器等。

1.橡胶减振垫

橡胶弹性好、阻尼比大、制造方便,是一种常用的较理想的隔振材料,

可以一块或多块叠加使用,但橡胶易受温度、油质、阳光、化学溶剂的侵蚀,易老化。该类减振装置主要是采用经硫化处理的耐油丁腈橡胶制成。

橡胶隔振垫是将橡胶材料切成所需要的面积和厚度,直接垫在设备的下面。一般不需要预埋螺栓固定,易加工制作,安装方便,但易老化变形,降低减振效果。

2.橡胶减振器

是由丁腈橡胶制成的圆锥形状的弹性体,并粘贴在内外金属环上受剪切力的作用。它有较低的固有频率和足够的阻尼,减振效果好,安装和更换方便,且价格低廉。

一般情况下,设备转速n>1200r/min时,宜采用橡胶减振器。有关产品目录和设计手册提供了必要的参数,当已知机组重量和静态压缩量后便可选定减振器。

3.弹簧减振器

由单个或数个相同尺寸的弹簧和铸铁护罩组成,用于机组座地安装及吊装。固有频率低,静态压缩量大,承载能力大,减振效果好,性能稳定,应用广泛,但价格较贵。另外在弹簧减振器底板下面垫有10mm厚的橡胶板,还能起到隔音作用。

当设备转速n<1200r/min时,宜采用弹簧减振器。

4.金属弹簧与橡胶组合减振器

当采用橡胶剪切减振器满足不了减振要求,而采用金属弹簧减振又阻尼不足时,可以采用金属弹簧和橡胶组合减振器。

在实际工程中,为了方便设计和安装,一些设备如风机、水泵、制冷机组等会自带配套的减振装置,可以按照施工图纸直接安装。

篇5:电子计算机中心空调系统的防火要求有哪些?

电子计算机中心空调系统的防火要求有哪些?

(1)大中型计算机中心的空调系统应与其报警控制系统实行联动控制,

(2)通风、空调系统的风管及其保温材料、消声材料和胶粘剂均应采用不燃或难燃材料,

风管内设有电加热器时,电加热器的开关与通风机开关应联锁控制。

(3)通风、空调系统的送回风管道通过机房的隔墙和楼板处应设防火阀。既要有手动装置,又要设置易熔片或其他感温、感烟等控制设备。当管内温度超过正常工作最高温度25℃时,防火阀即顺气流方向严密关闭。并应采取附设单独支吊架等防止风管变形而影响关闭的措施。

篇6:空调系统中消声减振措施有哪些?

空调系统中消声减振措施有哪些?

通风与空调系统的减振设计应包括设备和管道两方面,设备包括制冷机组、空调机组、水泵、风机以及其他可能产生较大振动的设备。管道减振主要是防止设备的振动通过管道进行传播。

设计中对消声和减振的具体措施可具体归纳为:

1.在空调系统中,除了对风机、水泵等产生振动的设备设置弹性减振支座外,还应在风机与管路之间采用软管链接,软管宜采用人造材料或帆布材料制作。6号以下风机,软管的合理长度为200mm;8号以上的风机,软管合理长度为400mm。

2.水泵、冷水机组、风机盘管、空调机组等设备与水管之间用软管连接,不使振动传递给管路,

软管有两类:橡胶软接管和不锈钢波纹管。橡胶软接管隔振减噪的效果很好,缺点是不能耐高温和高压,耐腐蚀性也差。在空调与采暖的水系统中多用橡胶接管。不锈钢波纹管能耐高温、高压和耐腐蚀,但价格较贵,一般用于制冷剂管路的隔振。

3.在管路的支吊架、穿墙处使用非燃软性材料填充做减振处理。

4.空调机组可直接采用橡胶隔振垫隔振。

5.振动较大的设备(如风机)吊装时,采用减振吊钩。

6.选用高效、低噪声水泵、风机,并使水泵、风机在最高效率点附近运行。

7.按噪声标准控制风管、风口风速,以满足房间噪声要求。

8.空调机房内壁表面贴附吸声材料及吸声孔板,

机房门采用消声密闭门,使墙体有吸声能力,等等。

篇7:发电厂和变电所修理场所的防火措施和灭火规则有哪些?

发电厂和变电所修理场所的防火措施和灭火规则有哪些?

1 木工、油漆场所应有明显的“严禁烟火”标志牌,

2 油漆仓库应装设防爆型通风排气装置,照明及其电气设备都必须为防爆型。

3 油漆场所油漆及溶剂的贮存量,以不超过一日用量为宜,容器应加盖。油漆场所应加通风设施。

4 油漆、喷漆等工作场所严禁烟火,周围5m内严禁明火作业,凡上面有电、气焊等明火作业时,不得在其下面同时进行油漆作业。

5 严禁使用明火烘烤清除有油漆的结构物件。

6 木工工场间内所用的电动机应为密闭型,开关和配电箱等电气设备应设密闭装置,避免木屑粉尘入内。

7 木工工场间内不得采用火炉及高压蒸汽取暖,各种机械设备、木料与暖气设备、管道的距离应不小于1m,

8 修理场所、室内不宜存放汽油。剩余的少量汽油应注入专用的有盖容器内,放置在防火铁桶或专用地窑内,并示有“严禁烟火”的标志。

9 高速切削机床附近不得存放可燃物。

10 木工、油漆工场间内应经常保持整洁,每天工作结束前要清除木屑、刨花等物,倒入规定地点,并应有专人管理、检查。作业场所做到人离(开)电(源)断。

11 修理场所火灾扑救方法。

(1) 油漆场所着火应用泡沫、干粉或二氧化碳灭火器灭火,也可用水进行扑救。

(2) 木工场所着火应用水为主灭火,也可用泡沫灭火器灭火。

(3) 金工场所油类着火应用泡沫、干粉或二氧化碳灭火器灭火,也可用干砂、石棉布等覆盖灭火。

(4) 其它场所应根据不同着火源,使用不同的灭火器具进行扑救。

篇8:发电厂和变电所电焊和气焊的防火措施和灭火规则有哪些?

发电厂和变电所电焊和气焊的防火措施和灭火规则有哪些?

1 没有焊工合格证的人不得进行焊割工作,在训练过程中,应有合格焊工在场指导,

2 电焊机外壳必须接地,接地线应牢固地接在被焊物体上或附近,防止产生电火花。

3 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

4 严禁将焊接导线搭放在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器、煤气、液化气等设备和管线上。

5 乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属熔渣。禁止把乙炔和氧气软管放在高温管道和电线上。不得把重物、热物压在软管上,也不得把软管放在运输道上,不得把软管和电焊用的导线敷设在一起。

6 焊工作业应严格执行电焊、气焊“十不焊”制度。电焊、气焊“十不焊”如下:

(1) 不是电焊、气焊工不能焊割。

(2) 重点要害部位及重要场所未经消防安全部门批准,未落实安全措施不能焊割。

(3) 不了解焊割地点及周围情况(如该处能否动用明火,有否易燃易爆物品等)不能焊割。

(4) 不了解焊割物内部是否存在易燃、易爆的危险性不能焊割。

(5) 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如气瓶、油箱、槽车、贮罐等)未经彻底清洗,排除危险性之前不能焊割。

(6) 用可燃材料(如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等)作保温层、冷却层、隔热等的部位,或火星飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割。

(7) 有压力或密闭的导管、容器等不能焊割。

(8) 焊割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前不能焊割。

(9) 在禁火区内未经消安全部门批准不能焊割。

(10) 附近有与明火作业有抵触的工种在作业(如刷漆等)不能焊割。

7 地下室、隧道及金属容器内焊割作业时,严禁通入纯氧气用作调节空气或清扫空间,

8 储存气瓶的仓库应具有耐火性能,门窗应向外开,装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白漆;地面应该平坦不滑,撞击时不会发生火花。

9 容积较小的仓库(储存量在50个气瓶以下)与其他建筑物的距离应不少于25m;较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于50m,与住宅办公楼的距离应不少于100m。

10 储存气瓶仓库周围10m以内,不得堆置可燃物品,不得进行锻造、焊接等明火工作,也不得吸烟。

11 仓库内应设架子,使气瓶垂直立放,空的气瓶可以平放堆叠,但每一层都应垫有木制或金属制的型板,堆叠高度不得超过1.5m。

12 使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置。安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到阳光曝晒。

13 乙炔气瓶禁止放在高温设备附近,应距离明火10m以上,使用中应与氧气瓶保持5m以上距离。

14 乙炔气瓶上应有阻火器,防止回火并经常检查,以防阻火器失灵。

15 乙炔管道应装薄膜安全阀,安全阀应装在安全可靠的地点,以免伤人及引起火灾。

16 乙炔发生器应放置在距离明火至少10m以上 ,不得放置在高压电线下面,不得进入机房,不得放置在太阳下曝晒,乙炔发生器附近严禁吸烟。

17 在放置固定式乙炔发生器的房间里,应采用防爆型的电气设备;同时,在房间内不得采取明火方法采暖,应采用蒸汽和热水采暖设备,且应与发生器至少相距1m。

18 乙炔发生器及其连接部件不得漏气,检查时应用肥皂水,禁止用火。

19 制造乙炔发生器的材料和零配件,不得使用纯铜(紫铜),以免发生乙炔铜的危险,可采用含铜70%以下的合金。

20 储存电石的仓库必须干燥、防水、防潮,应为二级耐火等级,仓库内不得设自来水管和取暖管道,并与乙炔发生器隔开。仓库内照明应采用防爆型电气装置。

21 交直流电焊机冒烟和着火时,应首先断开电源。着火时应用二氧化碳、1211灭火器灭火。

22 电焊软线冒烟、着火、应断开电源,用二氧化碳灭火器或水沿电焊软线喷洒灭火。

23乙炔发生器、电石发生着火,应使用二氧化碳、干娄灭火器或干砂进行灭火。禁止用水、泡沫灭火器灭火。

篇9:发电厂氢冷发电机和制氢设备的防火措施和灭火规则有哪些?

发电厂氢冷发电机和制氢设备的防火措施和灭火规则有哪些?

1 氢冷发电机及其氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量,必须在运行中按专用规程的要求进行分析化验,氢纯度和含氧量必须符合规定的标准,氢冷系统中氢气纯度须不低于96%,含氧量不应大于2%;制氢设备中,气体含氢量不应低于99.5%,含氧量不应超过0.5%。如不能达到标准,应立即进行处理,直到合格为止。

2 氢冷发电机的轴封必须严密,当机组开始起动时,无论有无充氢气,轴封油都不准中断,油压应大于氢压,以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机的油系统中而引起爆炸起火。

3 氢冷发电机运行时,排烟机应保持经常运行,并定期(每周一次)从排烟机出口

和主油箱顶取样(漏氢增大时应随时取样检查),监视含氢量是否超过制造厂规定(无制造厂规定的按2%)。如超过则应查明原因并予消除。

4 密封油系统应运行可靠,并设自动投入双电源或交直流密封油泵联动装置,备用泵(直流泵)必须经常处于良好备用状态,并应定期校验。两泵电源线应用埋线管或外露部分用耐燃材料外包。

5 氢冷发电机密封油箱应设置火灾检测和水喷雾灭火设施。

6 在氢冷发电机及其氢冷系统上不论进行动火作业还是进行检修、试验工作,都必须断开氢气系统,并与运行系统有明确的断开点。充氢侧加装法兰短管,并加装金属盲(堵)板。

7 动火前或检修试验前,应对检修设备和管道用氮气或其他隋性气体吹洗置换。

在置换过程中应有专职人员定期取样,分析混合气体的成分。取样点应选在排出母管和气体不易流动的死区。取样前先放气1~2min,以排出管内余气。

氮气置换时,氮气中含氧量不得超过3%。置换结束后,系统内混合气体的含量必须连续三次分析合格,并应有二台以上测爆仪进行现场监测。

8 气体介质的置换避免在起动、并列过程中进行。氢气置换过程中不得进行预防性试验和拆卸螺丝等检修工作。

9 机组漏氢量实测计算每月进行一次,用以考核漏氢水平。

10 设备和阀门等连接点泄漏检查,可采用肥皂水或合格的携带式可燃气体防爆检测仪,禁止使用明火。

11 管道阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁用明火烤烘。

12 不得在室内排放氢气。

13 放空管。

(1)放空管出口应在远离明火作业的安全地区。若室内放空管出口近屋顶,应高出屋顶2m以上;在墙外的放空管应超出地面4m以上,周围并设置遮栏及标示牌;室外设备的放空管应高于附近有人操作的最高设备2m以上。排放时周围应禁止一切明火作业。

(2)应有防止雨雪侵入和外来异物堵塞放空管和排污管的措施。

(3)放空阀应能在控制室远方操作或放在发生火灾时仍有可能接近的地方。放空阀能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。

14 氢气管道。

(1)氢气管道宜架空敷设,其支架应为非燃烧体,架空管道不应与电缆、电线敷设在同一支架上。

(2)氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设时,中间宜有非燃物体将管道隔开,或净距不少于250mm。分层敷设时,氢气管道应位于上方。

(3)氢气管道与建筑物、构筑物或基他管线的最小净距应符合现行的GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。

(4)室外地沟敷设的管道,应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施,埋地敷设的管道埋深不宜小于0.7m,含氢气的管道应敷设在冰冻层以下。室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地。

(5)管道穿过墙壁或楼板时应设套管,套管内的管段不应有焊缝,管道和套管之间应用非燃材料填塞,

(6)管道应避免穿过地沟、下水道、铁路及汽车道路等,必须穿过时应设套管。

(7)管道不得穿过生活间、办公室、配电室、控制室、仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间,不宜穿过吊顶、技术(夹)层。当必须穿过吊顶或技术(夹)层时,应采取安全措施。

15 氢气瓶使用。

(1)因生产需要,必须在现场(室内)使用氢气瓶时,其数量不得超过5瓶。

(2)氢气瓶与盛有易燃、易燃、可燃性物质、氧化性气体的容器的间距不应小于8m。

(3)氢气瓶与明火或普通电气设备的间距不应小于10m。

(4)氢气瓶与空调设备、空气压缩机和通内设备等吸风品的间距不应小于20m。

16 氢冷器的回水管必须与凝汽器出水管分开,并将氢冷器回水管接长直接排入虹吸井内。若氢冷器回水管无法与凝汽器出水管分开,则严禁使用明火对凝汽器管铜找漏。

17 防止氢冷发电机封闭母线爆破失火事故的措施按原水利电力部(87)电生字第8号文关于转发“防止国产氢冷发电机封闭母线爆破事故技术措施”的通知执行。

18 当氢冷发电机失火时,应迅速切断氢源和电源,使发电机解列停机,并使用固定的灭火装置进行灭火。机旁应设置大中型二氢化碳或1211灭火装置作灭火备用。

19 由于漏氢而着火时,首先应断绝氢源或用石棉布密封漏氢处,不使氢气逸出。

20 制氢站(供氢站)平面布置的防火间距及厂房防爆设计应符合现行的GBJ16《建筑设计防火规范》和现行的GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。其中泄压面积与房间容积的比例应超过上限0.22。

21 制氢站(供氢站)宜布置于厂区连缘,车辆出入方便的地段,并尽可能靠近主要用氢地点。

22 制氢站(供氢站)和其他装有氢气的设备附近均严禁烟火,严禁放置易燃易爆物品,并应设“严禁烟火”的标示牌。制氢站(供氢站)储氢罐周围(距10m处)应设有围墙。如条件不允许时,距离可以适当减少,但需经单位保卫(消防)部门同意,并报当地公安部门批准。

23 制氢站(供氢站)屋顶应做成平面结构,防止出现积聚氢气的死角。地坪尽可能做到平整,耐磨,不发火花。

24 制氢站(供氢站)应通风良好,保证空气中氢气最高含量不超过1%,建筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼)或排气孔(通风口),排气孔应面向安全地带。室内排气次数每小时不得少于3次,事故通风每小时换气次数不得少于7次。

25 采用自然通风时,排气孔应设在屋顶最高部位,每个排气孔直径不应少于200mm。屋顶如有梁隔成2个以上的间隔,或井字结构、助字结构,则每个间隔内应设排气孔。排气孔的下边应与屋顶内表面齐平,以防止氢气积聚。

26 每周应对制氢站(供氢站)空气中的含氢量进行一次检测,最高不得超过1%。

27 一般氢气化验室不得设在生产氢气的场合。如化验室设在生产氢气的同一建筑内,则应用防火墙隔开,门应直通厂房外。

28 氢气生产系统的厂房和贮氢罐等应有可靠的防雷设施。避雷针与自然通风口的水平距离,不应少于1.5m,与强迫通风口的距离不应少于3m;与放空管口的距离不应少于5m。避雷针的保护范围应高出管口1m以上。

29 制氢站(供氢站)应采用防爆型电气装置,并采用木制门窗,门应向外开。电线应穿密封金属套管,并经气密试验检查合格。仪表等低压设备应有可靠绝缘,电话电铃应安装在室外。

30 氢气设备生产系统各部位,必须使用铜质或铍铜合金工具。

31 制氢设备要动火检修,或进行能产生火花的作业时,应尽可能将需要修理的部件移到厂房外安全地点进行。如必须在现场动火作业,应按各单位“动火工作票制度”执行。

篇10:汽车加气站采暖通风和空调系统的防火要求有哪些?

汽车加气站采暖通风和空调系统的防火要求有哪些?

(1)加气站的采暖应优先采用城市或邻近单位热源,对无外热源供应的加气站,可采用燃气热水器或电热式水采暖供热,

(2)燃气热水器可设置在站房附属的房间内,与站房其他建筑用房应采用无门窗、洞口的防火墙隔开。

燃气热水器应设有可靠的排烟系统和熄火保护等安全装置。

(3)加气站内各类建筑物的采暖室内计算温度应符合下列规定:

①营业室和仪表控制间应为16--18℃;

②泵和压缩机房应为5℃

③消防泵房应为8一12℃

(4)加气站内具有爆炸危险的封闭式建筑物应采取良好的通风设施,并应符合下列规定:

①当采用强制通风时,其装置通风能力,在工作期间应按每小时换气15次计算,并应与可燃气体浓度报警器联锁;非工作期间应按每小时换气5次计算;

②当采用自然通风时,通风口总面积不应小于300m^2/m^2地面,通风口不应少于2个,且应靠近燃气积聚的部位设置,

篇11:发电厂电力变压器、油浸电抗器、消弧线圈和互感器的防火措施和灭火规则有哪些?

发电厂电力变压器、油浸电抗器、消弧线圈和互感器的防火措施和灭火规则有哪些?

1 变压器容量在120MVA及以上时,宜设固定水喷雾灭火装置,缺水地区的变电所及一般变电所宜用固定的1211、二氧化碳或排油充氮灭火装置,

新建、扩建或改建的单机容量为200MW及以上的发电厂,其主变压器和厂用高压变压器均应装设固定水喷雾灭火装置。

水喷雾灭火装置应定期进行试验,使装置处于良好状态。

2 油量为2500kg及以上的室外变压器之间,如无防火墙,则防火距离不应小于下列规定:

35kV及以下  5m

63kV        6m

110kV       8m

220~500kV  10m

油量在2500kg及以上的变压器与油量在600kg及以上的充油电气设备之间,其防火距离不应小于5m。

3 若防火距离不能满足第2条的规定时,应设置防火隔墙。防火隔墙应符合以下要求:

(1)防火隔墙高度宜高于变压器油枕顶端0.3m,宽度大于储油坑两侧各0.6m。防火隔墙高度与宽度,应考虑变压器火灾时对周围建筑物损坏的影响。

(2)防火隔墙与变压器散热器外缘之间必须有不少于1m的散热空间,

(3)防火隔墙应达到国家一级耐火等级。

4 室外单台油量在1000kg以上的变压器及其他油浸式电气设备,应设置储油坑及排油设施;室内单台设备总油量在100kg以上的变压器及其他油浸式电气设备,应在距散热器或外壳1m周围砌防火堤(堰),以防止油品外溢。

储油坑容积应按容纳100%设备油量或20%设备油量确定。当按20%设备油量设置储油坑,坑底应设有排油管,将事故油排入事故储油坑内。排油管内径不应小于100mm,事故时应能迅速将油排出。管口应加装铁栅滤网。

储油坑内应设有净距不大于40mm的栅格,栅格上部铺设卵石,其厚度不小于250mm,卵石粒径应为50~80mm。

当设置总事故油坑时,其容积应按最大一台充油电气设备的全部油量确定。当装设固定水喷雾灭火装置时,总事故油坑的容积还应考虑水喷雾水量而留有一定裕度。

应定期检查和清理储油坑卵石层,以不被淤泥、灰渣及积土所堵塞。

5 变压器防爆筒的出口端应向下,并防止产生阻力,防爆膜宜采用脆性材料。

6 室内的油浸变压器,宜设置事故排烟或消烟设施。火灾时,送风系统应停用。

室内(或洞内)变压器的顶部,不宜敷设电缆。

7 高层建筑内的电力变压器、消弧线圈等设备,应布置在专用的房间内,外墙开门处上方应设置防火挑檐,挑檐的宽度不应小于1m,而长度为门的宽度两侧各加0.5mm。

8 室外变电站和有隔离油源设施的室内油浸设备失火时,可用水灭火,无放油管路时,则不应用水灭火。

发电机变压器组中间无断路器,若失火,在发电机未停止惰走时,严禁人员靠近变压器灭火。

9 互感器如发生故障停用时,应先停电后切除故障互感器,不宜直接去拉开故障互感器。

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